产品简介
B系列差压式自清洗过滤器采用多滤筒过滤、单筒反向冲洗的结构，使其具有过滤面积大、设备体积小、结构紧凑、过滤效率高、反冲洗强度大、耗水少等优点，且过滤与排污同时进行，不影响也不中断系统的正常使用。
适用于过滤所有低粘度液体中的悬浮杂质，广泛应用于石油、钢铁、食品、化工、机械、制药、发电、农业喷淋灌溉、市政、矿山及污水治理等领域，是目前国际上最先进的自动过滤设备。
工作原理
该系列产品设计流量为160m3/h-18000m3/h,过滤单元分别为6-55个（每个滤筒为一个过滤单元）。
被过滤液体从滤筒的内侧流向外侧，颗粒杂质被截留在滤筒内侧，随着每个滤筒内侧表面污物增多，设备进出口的压力差值增大，当压差达到设定值时，排污嘴转至某一滤筒的正下方，排污阀在0.1秒内迅速打开，造成该滤筒内压力急剧降低，此时滤筒内外压差迅速增大，利用其它滤筒的滤后水对该滤筒进行强力反冲洗。由于其它滤筒的滤后水量远远大于被排污滤筒的排污量，故在0.5-1.5秒（可预先设定）之内就可将滤筒内侧表面的杂质彻底冲洗干净，然后排污阀自动关闭，排污嘴转至下一个滤筒下方进行冲洗，排污阀再次打开排污，这样经过一个循环，将所有滤筒全部清洗干净，压差恢复到初始状态，完成一个清洗周期。
产品特点
微电脑程序控制 | 可靠、完全、无需人工介入运行，成本低 |
采用V型不锈钢线隙式滤筒 | 稳定性、抗冲击性大、大大优于纺织网、尤其适用于尖锐颗粒的过滤，且使用寿命长，具有最佳的过滤和反冲洗特性 |
易于维护 | 维护成本低 |
脉冲反冲洗 | 增强反冲洗效果，反冲洗液消耗少，节省能源，可适应用户的特殊工况 |
可单独调节的控制参数 | 可适应用户的特殊工况 |
过滤机的优化设计 | 通流能力强，结构紧凑，占地面积小 |
可据用户要求选定接口位置 | 节省空间，降低安装成本 |
合理的工艺设计 | 逐个对每一个滤筒进行清洗排污，不中断过滤机的正常运行 |
完善的报警输出 | 确保设备运行万无一失 |
控制系统
该设备控制系统采用微电脑程序检测、控制、利用电控箱内的数码显示和按键可方便地调整个单个滤筒的排污时间和间隔时间、两个排污周期的间隔时间及设定定时排污间隔时间，利用压差控制器可调整进出口压差值（启动反冲洗过程的设定值）。
技术参数
1、全自动过滤机技术参数
工作压力 | 1.6MPA以下(标准供货),最高2.5MPA(提前订货) |
流量范围 | 160 m3/h-18000 m3/h |
过滤精度 | 50µ-3000µ |
工作温度 | 5-75度(标准供货) 75-150度(提前订货) |
工作介质 | 低粘度液体,如各种水质\悬浮液\乳化液等 |
出水口与排污口压差 | 大于0.15MPA |
电源 | AC380V/50HZ |
滤筒材质 | 不锈钢 |
过滤器壳体材料 | 碳钢或不锈钢 |
2、电控系统技术参数
单滤筒反冲洗时间 | 0.1-9.9秒可调 |
压差设定范围 | 0.03-0.1MPA(出厂设定值为0.05MPA) |
每次排污后延时 | 0.1-9.9秒可调(出厂设定值为1秒) |
定时清洗时间 | 2-99H可调(出厂时无设定值) |
系统压力超限报警 | 上限一对常开无源触点AC220V/3A 下限一对常开无源触点AC220V/3A |
故障报警 | 一对常开无源触点AC220V/3A |
输入电源 | AC380V/50HZ,1.5A(最大) |
装备内容
1、标准装备
（1） 过滤机主体（壳体为碳钢）
（2） YDS型超低速制动电机
（3） BY400系列电控箱
（4） BY50型液控排污阀
（5） ZS-15型电磁阀
2、选配装备
（1） 不锈钢材料主体
（2） 远程报警装置
（3） 具有防腐内衬的碳钢主体
（4） 排污泵装置（当系统压力低于0.2MPA时建议选用）。